非标自动化设备设计制造步骤是怎样的
一、确定开发项目、了解客户需求包括产品品质要求,设备生产效率要求,设备工作环境
二、分析产品
1.了解产品生产工艺,产品各方面尺寸要求及来料情况
2.与客户沟通产品生产过程中的注意事项,设备使用地点的技术参数
三、拟定方案
工程人员讨论、分析作出设备方案,方案包括:设备示意图(整体示意图,局部示意图),各部分机构简介,动作说明,设备技术参数
四、方案审核
由工程人员组成审核组,对方案进行审核,乳山自动化流水线供应商,审核内容包括:设备可行性评估,设备成本评估,非标自动化流水线供应商,设备生产效率的评估,各部分结构可行性评估
五、方案整改
对方案审核中讨论出的问题进行整改。
六、客户确定设计方案
设计方案交由客户,客户根据需求,对方案进行后确定。
七、设计开发
由工程部安排工程师进行机构设计,作出机器装配图、零件图(零件标注按国家标准)
选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单,动作说明书。
八、机构审核
由工程人员组成审核组,对所设计出的图纸进行审核,
九、零件加工及标准件采购
十、加工零件及标准件检验入库
十一、机器组装
十二、机器调试
十三、包装出货
非标自动化市场将快速增长,自动化产品运用深度持续增加。在这个领域,与发达国家相比国内整体水平上有10—20年的差距。新型非标自动化设备往往是机电一体化的设备,充分利用信息技术的新成果。中国一些企业的设计人员却对电子产品不熟悉,不敢或不会选用,大大限制了水平的提高。但近10年,非标自动化在江浙沪、珠三角、京津地区获得了很大的应用,国内企业正在迎头赶上。
作为业内企业代表之一,威海锐诚自动化设备有限公司是一家定位为集非标自动化机械设备研发、非标自动化工控系统集成、非标自动化工控产品贸易于一体的多元化企业。他们通过引进韩国专家、和三星等企业合作研发,迅速跟进国际发展成果,在自动化领域形成了集研发、生产、销售为一体的综合服务平台。
目前,高技术产品依然主要由国外进口。但随着国内类似一批企业的成长,非标自动化流水线供应商,国内生产的非标自动化产品所占的比例正在稳步提高!
非标自动化设计注意事项:
1、对已在老式工艺生产的产品。放下你的架子,不仅仅和技术人员沟通,要找实际的操作制造工人沟通,了解实际生产过程中的问题和想法,常常会有意想不到的收获的。
2、分析初步设计方案所需要的条件。产品生产工艺、制定设备技术参数、明确所能承受的综合制造成本、对比传统制造工艺的综合性能等,尽可能详细。
3、选择理想的加工方位。注意事项:安全、人性化、设备的清洁、设备组合的可能性等。本人认为是非标设备设计主要的步骤,已经体现了设备的优和差。
4、功能件的合理组合。注意事项:合理的考虑升级的可能性和通用性。我们毕竟不希望专用专用,其它一无用处的。
5、设备的优化,不用多说了,需要时间但很多设计者不愿意花时间和精力的地方。要求在设备完工那一天还需不断优化。
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